提高質(zhì)量，我們在做

從機(jī)加車間辦公室走出來，映入眼簾的是一塊碩大的展示牌，上面寫著，“Quality will be the final battlefield and permanent theme for enterprise。”(品質(zhì)，企業(yè)未來的決戰(zhàn)場和永恒的主題)它時刻提醒著所有機(jī)加人，質(zhì)量就是企業(yè)的生命。全國大概有50家企業(yè)在做煤機(jī)，除了價格因素，真正具有競爭力的就是質(zhì)量。一個企業(yè)沒有了質(zhì)量，沒有了誠信，沒有了市場，也就失去了生存的能力，那么公司將近千名員工將何去何從，將近千百個家庭的生活將如何維持。今年3月份公司舉行“8D質(zhì)量管理”培訓(xùn)，并推出“質(zhì)量墻”，首次將質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。從中可以看出高層領(lǐng)導(dǎo)對嚴(yán)抓質(zhì)量的良苦用心和決心。

　　面對公司對產(chǎn)品質(zhì)量提出的高要求，機(jī)加車間召開了班組及生產(chǎn)管理人員會議，對如何提高加工工件的質(zhì)量展開了討論，大家認(rèn)為：應(yīng)該摒棄以往“只要能裝配上，公差差一點(diǎn)點(diǎn)沒問題”的觀念，以圖紙工藝和尺寸作為指導(dǎo)，加工完成的工件必須符合圖紙要求。從影響質(zhì)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素看，機(jī)由人控、料為人管、法在人創(chuàng)、環(huán)以人治，是以人為中心，所以人的因素是質(zhì)量管理中的第一因素。

　　在質(zhì)量管理方面，車間成立了以主任為首的質(zhì)量管理小組，并明確了各自的職責(zé)，確保提高產(chǎn)品質(zhì)量，對于出現(xiàn)質(zhì)量問題的工件我們質(zhì)量小組第一時間進(jìn)入現(xiàn)場協(xié)同質(zhì)保部部長進(jìn)行質(zhì)量分析，面對操作者我們詳細(xì)詢問發(fā)生問題的根本原因和潛在原因，現(xiàn)場討論出整改措施，確定完成時間，并加以跟蹤;回到辦公室整理出書面材料，填報“質(zhì)量墻”匯報上級。開始做這項工作的時候，我們有困惑，有時會分不清問題的根本原因，直接原因和潛在原因，有時也會泛泛的填寫整改措施，有困惑就會有提高，帶著困惑我們執(zhí)著不倦的做著這份工作。從3月份到現(xiàn)在三個月，令人欣慰的是我們的質(zhì)量工作已初見成效，因?yàn)楝F(xiàn)在人人都在講質(zhì)量，提倡提高質(zhì)量意識，真可謂質(zhì)量意識“遍地開花”。員工的意識提高了，質(zhì)量問題也就減少了，盡管離公司的要求還有距離，盡管保證所有工件零質(zhì)量問題的道路還很遠(yuǎn)，但我們不會放棄，在解決問題中我們加工件的質(zhì)量在不斷提升，相信在不久的將來我們機(jī)加車間產(chǎn)品合格率會有一個很大的提升。

　　提高員工技能方面，培養(yǎng)高質(zhì)量的生產(chǎn)員工是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施，為此車間為員工制定了質(zhì)量和技能方面的培訓(xùn)計劃，從4月份開始，由車間技術(shù)組組長陳靜組織有豐富經(jīng)驗(yàn)的師傅做質(zhì)量培訓(xùn)，結(jié)合已經(jīng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，為大家分析問題并找出問題的根源所在，然后提出解決問題的方法，避免和減少問題的重復(fù)出現(xiàn)，另外，還要在培訓(xùn)中解決加工中遇到的加工難題，并制作工序指導(dǎo)卡，形成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書。

　　現(xiàn)在車間上下，全員參與，相互監(jiān)督，共同為提高產(chǎn)品質(zhì)量付出努力，讓質(zhì)量意識在我們心中生根、發(fā)芽、茁壯成長。提高質(zhì)量，我們在做!